廣東冷庫(kù)安裝的過程和步驟是非常繁瑣的,，冷庫(kù)工程的施工安裝是一個(gè)系統(tǒng)工程,，主要分為庫(kù)板安裝,、冷風(fēng)機(jī)安裝,、制冷機(jī)組安裝,、制冷管道安裝,、電控系統(tǒng)安裝,、調(diào)試這幾個(gè)部分,。在這些安裝工作之前需要對(duì)冷庫(kù)設(shè)備進(jìn)行核實(shí)是否能滿足冷庫(kù)工程的設(shè)計(jì)需要配備,，然后再進(jìn)行具體的施工安裝。對(duì)于這些設(shè)備在搬卸過程中一定要注意輕拿輕放,，防止庫(kù)板上產(chǎn)生劃痕,。

 

  　一、待施工現(xiàn)場(chǎng)的查看,，根據(jù)合同內(nèi)容,、制冷規(guī)定及客戶要求確定以下幾點(diǎn)：

　　1、了解掌握現(xiàn)場(chǎng)所具備的施工條件

　　2,、確定冷庫(kù)安裝位置,、高度及門口的朝向

　　3、確定冷凝器,、壓縮機(jī),、冷卻器及電力控制柜的安裝位置

 

　　二、所需設(shè)備,、材料和工具的準(zhǔn)備

　　1,、所需設(shè)備：冷庫(kù)板、冷庫(kù)門,、擠塑板,、冷凝器,、壓縮機(jī),、冷卻器、電力控制柜等配件,，確定以上設(shè)備的型號(hào),、數(shù)量是否定制，跟進(jìn)以上設(shè)備的始發(fā),，直止到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),。

　　2、確定該工程所需的附屬材料和所需的工具,。根據(jù)材料清單確定所需材料是否完成定制,，根據(jù)工具清單確定所需工具是否備齊,。

 

　　三、設(shè)備,、材料及工具的運(yùn)輸

　　1,、所有設(shè)備、材料,、工具運(yùn)輸時(shí)全部包裝,，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞、臟污,、雨水等損壞,。

　　2、根據(jù)不同城市,、工程量或特殊情況,，選擇相應(yīng)安全、快捷,、方便的物流公司,，避免貨物在運(yùn)輸過程中損壞、延時(shí),、丟失等情況而影響工程進(jìn)度或工程造價(jià)等,。

 

　　四、設(shè)備,、材料,、工具入施工現(xiàn)場(chǎng)

 

　　注：施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，必須放有滅火性器件

　　1,、所有設(shè)備,。材料、工具到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要清潔除一片能夠防止雨淋和垃圾的干凈空地,，輕拿輕放,，依據(jù)貨物清單清點(diǎn)到達(dá)貨物時(shí)否齊全、是否損壞,，如有問題請(qǐng)及時(shí)處理,。

　　2、設(shè)備材料工具根據(jù)施工情況分類依次擺放整齊,，避免損壞,、丟失等情況的發(fā)生。

 

　五,、冷庫(kù)庫(kù)體的安裝

 

　　注意：安裝過程中會(huì)產(chǎn)生火花,，請(qǐng)做好滅火措施！

　　1,、底板的安裝：依據(jù)庫(kù)體圖紙找出底板板塊,，底板與地面保持平行,，確定好庫(kù)位開始拼裝，注意邊板和公母板槽,；公母槽合并時(shí)必須打上聚氨酯發(fā)泡劑（或在庫(kù)板上開孔灌膠’空間距3000毫米,，灌膠時(shí)黑白料必須均勻）；注意板與板之間必須平整及板頭平整,，板與板間的縫隙的應(yīng)保持在3mm寬左右,，如不符核要求，請(qǐng)將板拆下,，修整板邊,，然后重新安裝使之板縫符合要求；用φ5X13的鉚釘固定,，拉鉚釘間距500毫米,，門口兩側(cè)間距為200毫米（掛鉤板必須把庫(kù)鉤全部掛上即可不打鉚釘）。

　　2,、墻板的安裝：庫(kù)板連接要求同上,。注意門的方向、板塊的垂直度和四個(gè)角板的尺寸（掛鉤板必須入底槽）,。

　   3,、頂板的安裝：庫(kù)板連接要求同上。在安裝大型冷庫(kù)上頂板時(shí),，應(yīng)先將T型鋼固定或吊絲打好,，然后把槽鋼或C型鋼焊接(焊接時(shí)注意焊接牢固及平整）或穿絲固定在與墻體頂面同樣水平的位置，再行上庫(kù)板（注意灌膠板灌口必須朝上）,。安裝承重鋼和上頂板時(shí)隨時(shí)注意安全,。

　　4、冷庫(kù)的包角：所有冷庫(kù)的包角板兩邊內(nèi)側(cè)同庫(kù)板接觸處打一道聚氨酯發(fā)泡劑,。包角板應(yīng)用拉鉚釘固定,，拉鉚釘間距應(yīng)保持在200mm，固定在包角上的拉鉚釘應(yīng)成一條直線,、沒有較大縫隙,、間距相等。注意拉鉚釘?shù)你@孔及用拉鉚搶固定拉鉚釘,，所使用的工具應(yīng)同包角板垂直,。

　　5,、清理庫(kù)板上溢出的發(fā)泡膠,，保持庫(kù)板的美觀度。

 

　　六,、冷凝器的安裝固定：

　　確定風(fēng)機(jī)的風(fēng)向或排管的走向,，其次考慮庫(kù)頂板的承重(同樣要求冷凝器底面與頂板下面平行）,。安裝冷凝器時(shí)請(qǐng)注意安全。

　　1,、風(fēng)機(jī)式冷凝器：風(fēng)機(jī)應(yīng)均勻分布在頂墻角的一側(cè),，固定好后不得發(fā)生搖擺晃動(dòng)的情況。小型風(fēng)機(jī)一般吊在庫(kù)體頂板上即可,，距墻板小距離應(yīng)不小于30公分（在庫(kù)板上找出相應(yīng)的位置穿絲固定緊即可,，注：風(fēng)機(jī)上有多少孔必須過多少吊絲）；若大型較重風(fēng)機(jī)必須把吊絲穿過頂板吊在頂墻上（曾加承重設(shè)備）,，避免發(fā)生危險(xiǎn)（距墻板小距離應(yīng)不小于50公分）,。

　　2、排管式冷凝器：排管應(yīng)按照?qǐng)D紙均勻分布在庫(kù)頂上,。排管的所有對(duì)應(yīng)固定點(diǎn)上在頂板上打出穿絲掛牢（掛排管時(shí)必須掛在下面的固定秤上）,。

 

　　七、壓縮機(jī)和冷凝器的固定安裝：

　?。ㄒ唬?、壓縮機(jī)：

　　注：壓縮機(jī)在裝卸和移動(dòng)過程中底座需要保持水平，底座不得發(fā)生大于90度的傾斜,。

 

　　A,、機(jī)房安裝要求：

　　1、地面好為光潔水泥地面,，墻壁的內(nèi)表面應(yīng)抹白,，壓縮機(jī)底座宜置于混凝土地面上，且保證地面水平,。并在離機(jī)組200 mm外四周開有溝槽,，以便機(jī)組停車換油、檢修或沖刷清潔地面時(shí),，油,、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸由用戶自定,。

　　2,、壓縮機(jī)組放置于地面上，應(yīng)確保箱底與地面貼合良好,，以防產(chǎn)生振動(dòng),，增加噪音。

　　3,、對(duì)有條件的用戶,，機(jī)房墻面可貼上吸聲板，可進(jìn)一步降低噪音,，但不宜用陶瓷面磚之類硬表面材料裝飾墻面,。

　　4,、由于風(fēng)冷型壓縮機(jī)受環(huán)境溫度的影響大，因此機(jī)房通風(fēng)應(yīng)良好,、干燥,，換熱空氣可以用引風(fēng)管引出戶外或設(shè)排風(fēng)機(jī)，控制壓縮機(jī)環(huán)境溫度在-5℃～40℃內(nèi),。

　　5,、機(jī)房?jī)?nèi)塵埃少，空氣清潔,，不含有害氣體及含亞硫酸等腐蝕性介質(zhì),。

 

　　B、安裝環(huán)境布置要求

　　1,、為了適應(yīng)發(fā)展的需要,，機(jī)房在總圖的位置上應(yīng)留有擴(kuò)建的余地。

　　2,、空氣壓縮機(jī)直接從大氣中吸氣,，為了減少機(jī)組的磨損、腐蝕和爆炸的可能性,，機(jī)房與散發(fā)爆炸性,、腐蝕性、有毒氣體,、粉塵等有害物質(zhì)的場(chǎng)所必須要有一定的距離,，由于壓縮機(jī)散熱量大，特別夏季機(jī)器內(nèi)氣溫很高,，所以機(jī)房的朝向應(yīng)使機(jī)器間有良好的通風(fēng),，并盡量減少日曬。

　　3,、壓縮機(jī)雖有箱體,，但嚴(yán)禁雨水淋灑，因此壓縮機(jī)不宜露天安裝,。

　　4,、壓縮機(jī)房為獨(dú)立的建筑，

　　5,、壓縮機(jī)房必須裝有固定滅火二氧化碳滅火設(shè)備,，其手動(dòng)開關(guān)必須設(shè)置在危險(xiǎn)區(qū)之外。并隨時(shí)可以觸及,。滅火器材二氧化碳滅火氣器或粉末滅火器應(yīng)放置于被保護(hù)目標(biāo)附近,，但應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)之外。

 

　　C、電源及外圍接線要求

　　1,、壓縮機(jī)主電源為AC(380V)三相,，冷凍干燥機(jī)為AC（220V）請(qǐng)確認(rèn)電源,。

　　2,、電壓降不能超過額定電壓的5%，各相電壓差在3%以內(nèi),。

　　3,、壓縮機(jī)電源必須使用配有隔離開關(guān)，以防止短路產(chǎn)生缺相運(yùn)行,。

　　4,、檢查次回路保險(xiǎn)絲，根據(jù)壓縮機(jī)的功率大小選擇適當(dāng)?shù)臒o(wú)熔絲保險(xiǎn)開關(guān),。

　　5,、壓縮機(jī)好單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng)，避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用,，特別當(dāng)壓縮機(jī)的功率較大時(shí)可能會(huì)因過大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機(jī)過載使保護(hù)裝置動(dòng)作跳機(jī),。

　　6、必須接地線防止漏電造成危險(xiǎn),，切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上,。

 

　　（二）,、冷卻器：

　　1,、選址：冷卻器應(yīng)安裝在有足夠承載能力的建筑物地面上，通風(fēng)要良好,，冷卻器的進(jìn)風(fēng)口與平行建筑物短距離應(yīng)不小于塔體外徑的1.5倍,，以滿足空氣流暢無(wú)阻和有效避免在有熱空氣產(chǎn)生，粉末飛紛的場(chǎng)所,，否則要采取其它防護(hù)措施進(jìn)行安裝,。

　　2、支架：預(yù)造水泥基礎(chǔ),，及安裝冷卻器支持架（通常使用鐵或槽鋼焊接）,。可依照說明書建議,，預(yù)造混泥土或鋼鐵架之地基,，依據(jù)冷卻器底座形狀大小焊接支架，其支架上面必須保持水平（注：冷卻器在通常情況下,，必須高與壓縮機(jī)3M）,。

　　3、冷卻器組合：A.散熱器（上）與水槽（下）的連接，貼合處必須保持無(wú)灰塵不潮濕,，然后把密封膠粘在貼合出投出相應(yīng)的螺絲孔,，上下結(jié)合時(shí)所有的螺絲孔都要對(duì)應(yīng)，全部螺絲都要固定緊（同時(shí)上水管同樣固定緊）,。B.在散熱器上面找出風(fēng)機(jī)所對(duì)應(yīng)的位置,，所有絲孔對(duì)齊把螺絲上緊即可。

　　4,、上架焊接：冷卻器上支架時(shí)必須保持每個(gè)面與支架面平行且位置居中,，上緊所有螺絲或每角焊牢(通常為12個(gè)焊口，每個(gè)焊口的長(zhǎng)度不少于10cm）,。

 

　　八,、制冷系統(tǒng)的焊接：

　　（一）材料：

　　1,、氟里昂制冷系統(tǒng)的管材常用紫銅管或無(wú)縫鋼管,，一般管徑小于25mm時(shí)用紫銅管，管徑較大時(shí),，用無(wú)縫鋼管,。

　　2、當(dāng)紫銅管采用燒紅退火時(shí),，管內(nèi)易產(chǎn)生氧化皮,，為清除氧化皮，可用鐵絲綁上棉紗并浸上汽油,，反復(fù)拉洗,，隨時(shí)用汽油清洗棉紗，直至拉洗干凈為止,。

　　3,、氟里昂及氨制冷裝置的閥門、安全閥,、壓力表等,，都是專用的，由廠家配套供應(yīng),，不可隨意取代,。

 

　　（二）管道清潔：

　　1,、所有的制冷管道在焊接前必須進(jìn)行除銹,、清洗和干燥，管內(nèi)要清潔且不能有水分及贓物,。

　　2,、對(duì)于鋼管,，可用人工或機(jī)械方法清除管內(nèi)污物及鐵銹，再用棉紗,、破布浸煤油反復(fù)拉洗干凈,。

　　3、對(duì)于銅管和灌砂煤制的彎管,，應(yīng)用吹洗的方法將管腔清洗干凈,。

 

　　（三）安支架：

　　1,、為防止發(fā)生"冷橋"現(xiàn)象,，減少冷量損失,，有保冷層的低溫管段,，在支架、吊架處應(yīng)墊襯經(jīng)防腐處理,、厚度與保冷層相等的木塊,，管道穿過套管時(shí)，保冷層也不應(yīng)中斷,，故應(yīng)采用較大直徑的套管,。

　　2、壓縮機(jī)的吸氣管和排氣管的配管,，尺寸要準(zhǔn)確,。管道支架要牢固，以承受壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng);制冷管道穿過墻壁,、樓板,，應(yīng)裝套管，套管與管道的間隙用不燃柔性材料填塞,。

　　3,、從液體干管引出支管時(shí)，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出;從氣體干管引出支管時(shí),，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出,。

 

　　（四）連接：

　　1,、制冷管道采用無(wú)縫鋼管時(shí),，除與設(shè)備、閥門連接時(shí)使用法蘭或螺紋連接外,，應(yīng)盡可能采用焊接,。

　　2、紫銅管連接采用承插式釬焊,，應(yīng)先將管端退火,，再加熱并用模具加工出承口,，承口內(nèi)徑應(yīng)比將要插入的管子的外徑大0.25～0.5mm，承口的有效深度可等于管子外徑,，安裝方向迎向介質(zhì)流向,。

 

　　九、電控系統(tǒng)的連接：

　　壓縮機(jī)上自帶PLC電力控制柜不可亂調(diào),；系統(tǒng)控制柜20P機(jī)以上,，必須有壓縮機(jī)延遲保護(hù)、過電流,、缺逆相,、高低壓保護(hù)和壓縮機(jī)運(yùn)行電流顯示、運(yùn)行狀態(tài)指示,、手動(dòng)自動(dòng)化霜制冷自動(dòng)手動(dòng)運(yùn)行功能,。

 

　　1、在所有的接觸器上標(biāo)明名稱,，以備后來(lái)查修

　　2,、在每個(gè)接點(diǎn)標(biāo)記線上做標(biāo)記，以便后來(lái)檢修

　　3,、固定電器元件導(dǎo)線,，用捆綁線綁定

　　4、冷庫(kù)電路系統(tǒng)應(yīng)該用5制線,，并且要加裝地線

　　5,、在線管內(nèi)的電線所占面積應(yīng)該低于二分之一

　　6、電器接觸點(diǎn)應(yīng)壓緊電線接頭,，電機(jī)主線接頭處應(yīng)該用線卡卡緊,，并且需要掛錫墜

　　7、對(duì)于電線的選用,，要符合安全標(biāo)準(zhǔn),，安全系數(shù)必須要高。

　　8,、冷庫(kù)設(shè)備通線時(shí)要鋪設(shè)線管,，用卡子固定，PVC管連接處用膠帶粘接,，管口用膠布封纏

　　9,、機(jī)組在運(yùn)行或者化霜時(shí)電線外表的溫度一定要低于40度

　　10、電控系統(tǒng)安裝要有條理,，配電箱要安裝水平垂直,，照明條件要好，方便觀察和查修

　　11,、電控系統(tǒng)環(huán)境要保持干,。

　　12,、對(duì)電線的保護(hù)，不應(yīng)放在露天出,，防止雨淋日曬,，吹化電線老化，導(dǎo)致漏電短路

　　13,、電控箱必須根據(jù)圖紙要求來(lái)定制,，并且要做空載試驗(yàn)

　　14、不懂電路的不能亂接,，避免發(fā)生危險(xiǎn)

　　15,、根據(jù)環(huán)境要求，電控系統(tǒng)中的設(shè)備和線管等要注重美觀和牢固

 

　　十,、制冷系統(tǒng)的檢查：

　　注：發(fā)現(xiàn)以下問題必須及時(shí)處理,！

　　（一）,、系統(tǒng)查漏：

 

　　1,、檢查所有系統(tǒng)管道是否橫平豎直及是否缺件,。

　　2,、檢查所有固定管道件是否缺少及牢固。

　　3,、系統(tǒng)沖進(jìn)15公斤壓力的氮?dú)?，用清潔泡沫水檢查所有焊口、閥件（包括機(jī)組閥件）是否漏氣,。

 

　?。ǘ㈦娐窓z查：

　　檢查所有線路是否缺相,、連接,、劃傷、割傷,、外露等,。確保不會(huì)發(fā)上危險(xiǎn)和連接正確使用無(wú)問題。

 

 

　?。ㄈ?、風(fēng)機(jī)檢查：

　　1、檢查所有螺絲是否固緊及風(fēng)機(jī)上是否有雜物,。

　　2,、檢查所有電線是否連接正確和護(hù)蓋是否嚴(yán)密。

　　3,、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向或風(fēng)向,，不可反轉(zhuǎn),。

 

 

　　（四）,、壓縮機(jī)檢查：

　　1,、檢查所有螺絲和閥件是否固緊。

　　2,、檢查整個(gè)機(jī)組上及周圍環(huán)境是否存有雜物,。

　　3、檢查所有電線是否連接正確和護(hù)蓋是否嚴(yán)密,。

 

　　五）,、冷卻器檢查：

　　1、所有螺絲是否緊塔內(nèi)是否有雜物,。

　　2,、風(fēng)扇及淋水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。

　　3,、開啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿,，水位低于滿水喉25mm。

　　4,、起動(dòng)時(shí),，先于水泵、后開風(fēng)機(jī),，檢查風(fēng)向,、及風(fēng)量，及時(shí)調(diào)整直至達(dá)到要求為止,；停止時(shí),，先停風(fēng)機(jī)后停水泵。

 

 

　　十一,、制冷系統(tǒng)的排空：

 

　　冷庫(kù)系統(tǒng)真空度要求較高,，系統(tǒng)中殘留空氣的壓力要求在133Pa以下。抽真空的方法有：低壓側(cè)抽真空,、二次抽真空,、復(fù)式排空氣法和高低壓雙側(cè)抽真空等。

 

 

　　排空步驟：

　?。?）,、打開所有系統(tǒng)上所連接的閥件，保持系統(tǒng)管道暢通,。

　?。?）、固定好真空泵連至電源和壓縮機(jī),。

　?。?）,、啟動(dòng)真空泵，打開壓縮機(jī)上接口閥件,。

　?。?）、系統(tǒng)排空期間須有人留守查看,。

　?。?）、真空泵至少每3個(gè)小時(shí)停止一次,，停止時(shí)先關(guān)閥件再關(guān)真空泵,。

 

 

　　1、低壓倒抽真空

　　這種方法操作簡(jiǎn)單,，焊接點(diǎn)少,，泄漏的可能性相應(yīng)較小。缺點(diǎn)是系統(tǒng)高壓側(cè)的空氣需經(jīng)毛細(xì)管抽出,，由于毛細(xì)管阻力較大,，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)中的空氣壓力達(dá)到133Pa以下時(shí)，高壓側(cè)殘留空氣的壓力仍然較高,，因此抽真空的時(shí)間要求較長(zhǎng),。

　　2、二次抽真空

 

　　低壓側(cè)抽真空很難使制冷系統(tǒng)達(dá)到真空度的要求,，因而可先將系統(tǒng)抽空到一定的真空度,，停止真空泵，然后向系統(tǒng)充人制冷劑并使系統(tǒng)內(nèi)部壓力回升到與大氣壓相同,，此時(shí)開啟壓縮機(jī)運(yùn)行幾分鐘，使系統(tǒng)殘留空氣與工質(zhì)混合,，停止壓縮機(jī),，開啟真空泵進(jìn)行第二次抽真空。雖然高壓側(cè)仍然很難達(dá)到真空度要求,，但同低壓側(cè)抽真空相比,，系統(tǒng)殘留的是制冷劑與空氣的混合氣體，減少了系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣量,。

 

　　3,、復(fù)式排空氣法抽真空的目的主要是減少系統(tǒng)內(nèi)空氣與水蒸汽含量。若是沒有真空泵,，可采用復(fù)式排空氣法,，即多次向系統(tǒng)充人與排放制冷劑。每次充人制冷劑使表壓達(dá)到0．2MPa,，停充并等候5min,，然后再排放制冷劑至表壓為零,，反復(fù)多次即可。這種方法的缺點(diǎn)是制冷劑消耗較大,，且污染環(huán)境,。分體式空調(diào)器在安裝時(shí)，當(dāng)將室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)用管道連接后,，應(yīng)對(duì)室內(nèi)機(jī)和連接管進(jìn)行排空氣操作,。將供液管（細(xì)管）與回氣管（粗管）兩端接頭擰緊，然后把回氣管路上的截止間充氣口的螺帽旋松,，將供液管路上的截止閥打開,，制冷劑從冷凝器中流入管道，將室內(nèi)機(jī)與連接管道中的,?？諝馔ㄟ^回氣管截止閥上的充氣口排出。

 

　　4,、高低壓雙側(cè)抽真空高低壓雙側(cè)抽真空是利用真空泵在系統(tǒng)高低壓兩側(cè)同時(shí)抽真空,。在干燥過濾器的工藝管與壓縮機(jī)的工藝管上用一臺(tái)真空泵同時(shí)抽真空。采用耐壓膠管分別將干燥過濾器的工藝管和壓縮機(jī)的工藝管與復(fù)式修理閥相連,，將復(fù)式修理閥的公用接頭通過耐壓膠管與真空泵相接,。抽真空時(shí)，只需打開復(fù)式修理閥左右兩個(gè)閥,，開啟真空泵就可對(duì)系統(tǒng)抽真空了,。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是抽真空的速度快，高低壓雙側(cè)均能達(dá)到真空度的要求,，但只適用于高壓側(cè)與低壓側(cè)均有工藝管的系統(tǒng),。

 

 

　　十二、庫(kù)內(nèi)排水和保溫系統(tǒng)：

 

　?。ㄒ唬?kù)內(nèi)排水：

　　1,、冷凝水管安裝前須將其內(nèi)壁清理干凈。

　　2,、冷凝水管對(duì)接或拐彎時(shí)須用直通和彎頭粘接,。

　　3、冷凝水管須以設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度排放,以保證出水暢通,。

　　4,、冷凝水管豎直出水口處需設(shè)計(jì)存水彎。

　　5,、所有粘接須盡可能牢固,，嚴(yán)防漏水。

　　6、保溫管與冷凝水管須接觸緊密,，外觀漂亮,。

　　7、冷凝水管每1.5-2m左右須裝管卡或吊鉤,。

　　8,、冷凝水管在安裝完畢后需注水試漏。

 

　　注：庫(kù)溫較低的排水系統(tǒng)需要安裝水管加熱絲和保溫管,，防止管內(nèi)冰堵及水管凍裂,。

 

　　（二）制冷系統(tǒng)保溫：

 

 

　　1,、庫(kù)體孔洞必須用發(fā)泡劑填滿,、整個(gè)回氣管都需要做保溫包括手閥、氣分,、儲(chǔ)液器等,。

　　2、材料要求：使用3cm-5cm的保溫板或保溫管,、PVC膠水,、扎帶。

　　3,、保溫要求：保溫管縫與縫間要對(duì)齊,，用PVC膠水粘牢。保溫板同樣的不得留有縫隙,。注意保持與高溫管的距離不可接觸,。保溫效果要好外觀漂亮。

 

　　十三,、冷凍油及制冷劑的添加：

　　注意：所充注的冷凍潤(rùn)滑油和制冷劑必須符合壓縮機(jī)說明書的要求,。

　　（一）,、冷凍潤(rùn)滑油：

　　1,、往復(fù)式壓縮機(jī)的加油方法

 

　　用壓縮機(jī)自身抽真空吸入加油。對(duì)于小型全封閉式壓縮機(jī)的進(jìn),、排氣口沒有安裝進(jìn)、排氣截止閥的,，事先在壓縮機(jī)的工藝管上焊接一條帶氣門悶的管接頭,，再通過修理閥的軟管與潤(rùn)滑油桶（桶面上應(yīng)事先根據(jù)壓縮機(jī)型號(hào)的規(guī)定要求加油量，畫好刻度線）或冷凍油量杯相連,，并排除管路內(nèi)的空氣,。然后啟動(dòng)壓縮機(jī)，打開修理閥使?jié)櫥臀雺嚎s機(jī),。如果壓縮機(jī)沒有連接在制冷系統(tǒng)管路上,，則在起動(dòng)壓縮機(jī)時(shí),，需要用手堵住低壓吸氣管口才能吸入油。在加油過程在應(yīng)注意油管吸口不能露出油面,，以免吸入空氣;并控制好加油量,。有時(shí)在充灌冷凍油的過程中，壓縮機(jī)的高壓排氣管口會(huì)噴出霧狀油,，可在加油之前在高壓排氣管口上套上一段軟管,，并準(zhǔn)備好一個(gè)容器;若噴油時(shí)則將高壓排氣管的軟管插入裝油容器內(nèi)即可。對(duì)于全封閉式,、半封閉式,、開啟式壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣口裝有進(jìn),、排氣截止閥的可采用如下加油方法：先將通向冷凍潤(rùn)滑油桶帶有閥門的油管與進(jìn)氣閥的旁通口或曲軸箱的三通閥或放油閥相連接,，同時(shí)關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)氣閥和加油管上的閥門，并開啟排氣閥,。然后啟動(dòng)壓縮機(jī),，當(dāng)曲軸箱內(nèi)的壓力降至0Mpa時(shí)，立即關(guān)閉排氣閥,。再緩慢開啟加油管上的閥門,，通過加油管吸入潤(rùn)滑油。在加油過程在應(yīng)注意油管吸口不能露出油面,，以免吸入空氣;并控制好加油量,。用齒輪液壓泵或手壓液壓泵，通過曲軸箱的三通閥或放油閥直接加油,，但應(yīng)注意在加油過程中不得使曲軸箱內(nèi)壓力升高,。利用壓縮機(jī)油泵從油管的三通閥加油。

 

　　2,、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的加油方法

　　旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在加冷凍油時(shí),，應(yīng)先將壓縮機(jī)的低壓管封死（或關(guān)閉低壓閥），把冷凍油倒入油杯中,。將復(fù)合式壓力表的中間軟管接在壓縮機(jī)的高壓排氣管上,，復(fù)合式壓力表的高壓軟管接真空泵，而低壓軟管插入油杯中,。先啟動(dòng)真空泵,，將壓縮機(jī)內(nèi)部抽成真空后，再關(guān)閉復(fù)合式壓力表的高壓閥,。然后開啟復(fù)合式壓力表的低壓閥,，使油杯中的冷凍油被吸入壓縮機(jī)中，當(dāng)吸油至規(guī)定量時(shí)，關(guān)閉低壓閥,，停止加油,。

 

 

　　（二）,、制冷劑的使用添加：

　　1,、使用事項(xiàng)

　　（1）盛放制冷劑的鋼瓶必須經(jīng)過檢驗(yàn),，以確保能承受規(guī)定的壓力,。外觀有缺陷，不能保證安全或超過檢查期限的容器,，一律不準(zhǔn)充裝,。充裝制冷劑時(shí)，不允許超過安全充灌量,。

　?。?）在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，盛有制冷劑的鋼瓶應(yīng)防止太陽(yáng)的直射和曝曬,，不得靠近熱源和撞擊,。

　　（3）鋼瓶上的控制閥常用一帽蓋或鐵罩加以保護(hù),，使用后必須把卸下的帽蓋或鐵罩重新裝上,，以防在搬運(yùn)過程中受碰擊損壞。

　?。?）當(dāng)鋼瓶的瓶閥凍結(jié)時(shí),，嚴(yán)禁用火烘烤，而應(yīng)該移到較暖和的地方或用溫水解凍,。

　?。?）當(dāng)鋼瓶中制冷劑用完時(shí)，應(yīng)即刻關(guān)閉控制閥,，以免漏入空氣或水氣,。

　　（6）制冷劑應(yīng)避免觸及皮膚,，更不能觸及眼睛,。

　　（7）發(fā)現(xiàn)制冷劑有大量滲透量,，必須把門窗打開,，否則會(huì)引起人窒息。

 

　　2,、添加事項(xiàng)：通常使用10mm的銅管或耐壓塑管進(jìn)行充注制冷劑，先連接制冷劑瓶，管內(nèi)排空后打開壓縮機(jī)上的閥門進(jìn)行沖注（注意瓶口閥門不可開的太大）,；如果必須通過壓縮機(jī)吸氣側(cè)將制冷劑注入系統(tǒng)內(nèi),，則只能以氣態(tài)注入。液態(tài)制冷劑必須在壓縮機(jī)的高壓側(cè)注入,。隨時(shí)注意壓力,，在充注后或換瓶取下加氟管時(shí)，需要輕慢取下,，避免閥件損壞或冷劑傷人,。

 

 

 

　　十四、制冷系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行：

　　1,、檢查電氣接線,，確保接線端子全部緊固.確信線路接線正確,其絕緣性能，系統(tǒng)接地均符合要求,。

　　2,、動(dòng)前觀察壓縮機(jī)的油位,油位應(yīng)在壓縮機(jī)視油鏡的或稍偏上處。

　　3,、檢查雙壓控制器,，溫控器，融霜時(shí)間控制器,，油壓安全控制器以及其他安全控制裝置,如有必要予以調(diào)整,。

　　4、確信系統(tǒng)壓縮機(jī)和儲(chǔ)液器的角閥等都處于開啟位置,。

　　5,、啟動(dòng)試機(jī)（注意：風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),、冷卻器,、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電控參數(shù)是否合理,；發(fā)現(xiàn)問題即停機(jī)處理,，直到正常運(yùn)行為止）。

　　6,、調(diào)試結(jié)束簽訂調(diào)試記錄單(每一次安裝調(diào)試后都要編一份的數(shù)據(jù)資料),，其復(fù)印件交用戶，原件由安裝承包人歸檔,。

 

　　十五,、工程收尾交工：

　　1、確定所有機(jī)件安裝完畢,，無(wú)缺陷無(wú)存在危險(xiǎn)等,。

　　2,、確定各機(jī)械運(yùn)行正常，冷庫(kù)正常使用,。

　　3,、清掃庫(kù)內(nèi)及周邊外垃圾。

　　4,、對(duì)客戶方進(jìn)行書面和操作進(jìn)行培訓(xùn),。

　　5、跟客戶簽訂冷庫(kù)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,。